Loading...

Kinh nghiệm

Nghiên Cứu So Sánh Độ Bền của Thép và Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (FRP)

18/09/2024748

Nghiên Cứu So Sánh Độ Bền của Thép và Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (Composite FRP)   (Nghiên cứu được công bố trên Atlantis Press tại Hội nghị quốc tế về thiết kế hiện đại và kỹ thuật sản xuất lần thứ 5) Tóm tắt: Nhằm đánh giá khả năng sử dụng nhựa gia cường sợi thủy tinh, nhựa cốt sợi thủy tinh Composite FRP (Fiberglass reinfored Plastic) trong các công trình kiến trúc, chúng tôi tiến hành thử nghiệm độ bền nén...

Mở/Đóng

    So Sánh Độ Bền của Thép và Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (FRP)

     

    Nghiên Cứu So Sánh Độ Bền của Thép và Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (Composite FRP)

     


    (Nghiên cứu được công bố trên Atlantis Press tại Hội nghị quốc tế về thiết kế hiện đại và kỹ thuật sản xuất lần thứ 5)


    Tóm tắt: Nhằm đánh giá khả năng sử dụng nhựa gia cường sợi thủy tinh, nhựa cốt sợi thủy tinh Composite FRP (Fiberglass reinfored Plastic) trong các công trình kiến trúc, chúng tôi tiến hành thử nghiệm độ bền nén và độ bền kéo của nhiều mẫu thử FRP. Dữ liệu thử nghiệm được phân tích thống kê để xác định các thông số như độ bền nén, độ giãn dài, mô đun đàn hồi và đồ thị ứng suất-biến dạng (stress-strain curve). Từ thử nghiệm thực tế, chúng tôi kết luận rằng giới hạn bền kéo của Composite và thép là tương đương nhau, bên cạnh đó FRP có ưu thế là vật liệu nhẹ, rẻ hơn và thêm nhiều lợi ích khác (chống ăn mòn, chi phí bảo dưỡng thấp,...). Composite FRP là vật liệu thay thế tiềm năng cho thép lá truyền thống.



    I. Chuẩn Bị


    1. Thiết Kế

    Nghiên cứu này chủ yếu thử nghiệm độ bền kéo đơn trục và độ nén dọc của vật liệu Composite FRP (tiếng Anh là fibre-reinforced plastic) tại nhiệt độ thường và cao. Qua thống kê dữ liệu, ta sẽ thu được các thông số như độ bền, mô đun đàn hồi và đồ thị ‘ứng suất-biến dạng’ (stress-strain), từ đó so sánh vật liệu Composite FRP và thép.

    Bảng 1. Chi tiết thử nghiệm

    Nhiệt độ
    Thử nghiệm
    Thông số
    Số lượng
    BÌnh thường
    100 độ C
    150 độ C
    200 độ C
    250 độ C
    Thử nghiệm kéo
    Độ bền kéo
    10
    Độ giãn dài lúc gãy
    Mô đun đàn hồi kéo
    Mô đun đàn hồi cát tuyến
    Thử nghiệm nén
    Độ bền nén
    5
    Mô đun nén

     

    2. Mẫu thử

     

    Hình 1 cho thấy mẫu thử ở phần test lực kéo, với R=75mm.

    Hình 2 là mẫu ở phần test nén. Với độ dày mẫu nhỏ hơn 10mm thì hệ số độ mảnh (slenderness ratio) bằng 10. Nếu bị kéo đứt trong lúc test thì hệ số độ mảnh bằng 6. Khi mô đun nén được xác định thì hệ số bằng 15 hoặc theo độ biến dạng mẫu. Số lượng mẫu không nhỏ hơn 5.

     

    Kích thước mẫu thử nghiệm Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (FRP)

     

    Hình 1. Kích thước mẫu thử nghiệm kéo (hình ngoài cùng bên trái) | Hình 2. Mẫu thử nghiệm nén (nén đứng)

     

    3. Dụng cụ và qui trình thử nghiệm

     

     

    Dụng cụ và qui trình thử nghiệm nhựa Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (FRP) composite

     

    Hình 3. Máy test đa dụng Hình 4. Hộp nhiệt

     

    1. Test và tính toán độ dày, độ rộng của mẫu

    2. Test ở nhiệt độ cao bằng cách cho mẫu vào hộp nhiệt (hình 4)

    3. Đặt mẫu vào máy test đa dụng, canh sao cho mẫu ngay giữa và khớp với kẹp trên, dưới của máy.

    4. Lắp thiết bị đo độ biến dạng lên mẫu (phần R=75mm), cho một lực tác động ban đầu (khoảng 5% tải trọng phá hỏng), kiểm tra, điều chỉnh mẫu và thiết bị.

    5. Tốc độ nạp tải (loading) là 2mm/phút khi test mô đun kéo, độ giãn dài kéo, mô đun đàn hồi cát tuyến và đồ thì ứng suất-biến dạng; tốc độ là 5mm/phút khi test độ bền kéo.

    6. Dùng nạp tải phân cấp khi test mô đun đàn hồi kéo, từ 5%-10% tải trọng phá hỏng (crippling load)

    7. Dùng nạp tải liên tiếp khi test độ bền kéo nén, ghi chú lại tải trọng phá hỏng và dạng hỏng của mẫu

     

     

    II. Phân tích kết quả thử nghiệm độ bền kéo

     

    1. Độ bền kéo đơn trục của vật liệu composite FRP tại nhiệt độ thường

    Với tổng cộng 50 nhóm mẫu, 10 nhóm được thử mỗi lần ở nhiệt độ thường (hình 5), dữ liêu sẽ được phân tích và tính toán cho kết quả như sau:

    Mẫu Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (FRP) composite bị kéo đứt

    Hình 5. Mẫu bị kéo đứt

     

    (1)Hình 6 cho thấy mẫu thử Composite dưới tác dụng của lực kéo liên tục thì ứng suất và độ biến dạng quan hệ tuyến tính với nhau, ở biến dạng 0.0065 thì độ nghiêng hơi thấp

     

    Đồ thị ứng suất-biến dạng ở nhiệt độ thường

    Hình 6. Đồ thị ứng suất-biến dạng ở nhiệt độ thường

     

    (2) Ở bảng 2 và 3, độ bền kéo của FRP là khoảng 239 MPa, độ giãn dài giới hạn là 5.776%, mô đun đàn hồi là 6246 MPa.

     

     

    Bảng 2. Thử nghiệm kéo ở nhiệt độ thường và kết quả 1

     

    Thử nghiệm kéo ở nhiệt độ thường và kết quả 1

    Bảng 3. Thử nghiệm kéo ở nhiệt độ thường và kết quả 2

    Thử nghiệm kéo ở nhiệt độ thường và kết quả 2

    (3)Trong một phạm vi độ dày nhất định thì độ dày mẫu nhựa Composite tuyến tính với tải trọng phá hỏng (crippling load) và độ giãn dài (hình 7, 8). Mẫu càng dày thì thông số tải trọng phá hỏng và độ giãn dài càng giảm.

    độ dày mẫu và tải trọng phá hỏng độ giãn dài nhựa

    Hình 7, 8. Trái: độ dày mẫu và tải trọng phá hỏng. Phải: Độ dày và độ giãn dài

     

    2. Ảnh hưởng của nhiệt độ lên độ bền kéo vật liệu Composite FRP

     

    (1)Từ hình 9 có thể thấy đường ứng suất-biến dạng (stress-strain) của FRP ít bị tác động bởi nhiệt độ, và độ dốc của đường ít thay đổi khi nhiệt độ tăng.

    (2)Hình 10 và 11 cho thấy độ bền kéo của mẫu Composite tăng trong quãng từ nhiệt độ thường đến 100 độ C, và giảm trong quãng từ 200 đến 250 độ C.

    (3)Hình 12 cho thấy ảnh hưởng của nhiệt độ đối với mô đun kéo của FRP là rất thấp

     

    Đồ thị ứng suất-biến dạng ở các nhiệt độ khác nhau. Ứng suất giới hạn (gãy) ở các nhiệt độ khác nhau.

     

    Hình 9, 10. Đồ thị ứng suất-biến dạng ở các nhiệt độ khác nhau. Ứng suất giới hạn (gãy) ở các nhiệt độ khác nhau.

     

    Thay đổi của Độ giãn dài ở các nhiệt độ khác nhau. Thay đổi của Mô đun đàn hồi kéo tại các nhiệt độ khác nhau.

     

    Hình 11, 12. Thay đổi của Độ giãn dài ở các nhiệt độ khác nhau. Thay đổi của Mô đun đàn hồi kéo tại các nhiệt độ khác nhau.

     

    III. Phân tích kết quả thử nghiệm độ bền nén

     


    1. Ở nhiệt độ thường

    Bảng 4-1. Dữ liệu thử nghiệm nén 1

    Dữ liệu thử nghiệm độ bền nén nhựa frp sợi thủy tinh
     

    Bảng 4-2. Dữ liệu thử nghiệm nén 2

    Dữ liệu thử nghiệm độ bền nén nhựa composite sợi thủy tinh

     

    Bảng 5. Kết quả thử nghiệm nén

     

    Kết quả thử nghiệm nén nhựa composite sợi thủy tinh

     

    Từ bảng 5 ta thấy chỉ có mẫu 2 là khác biệt, nên ta lấy dữ liệu từ mẫu 1,3,4,5 để tính giá trị trung bình (bảng 6). Từ bảng 6 có thể thấy mô đun nén của Composite khá thấp.

     

     

    Bảng 6. Thông số thử nghiệm nén

    Thông số thử nghiệm nén nhựa composite sợi thủy tinh

     

    2. Ảnh hưởng của nhiệt độ đối với tính chất cơ lý của Composite FRP

     

    Từ hình 13 có thể thấy, khi dưới 100 độ C, nhiệt độ tăng thì độ bền nén tăng nhẹ. Trên 100 độ C, thì nhiệt độ càng tăng độ bền nén càng giảm.

    Từ hình 14 ta có thể thấy sự tăng nhiệt độ có ảnh hưởng lớn đến mô đun đàn hồi. Mô đun nén giảm khi nhiệt độ tăng.

     

    Biến thiên độ bền nén tại các nhiệt độ khác nhau

    Hình 13. Biến thiên độ bền nén tại các nhiệt độ khác nhau

    IV. So sánh thép Q235 và Composite FRP (nhựa cốt sợi thủy tinh)

     

    1. So sánh độ bền và mô đun đàn hồi

     

    so sánh độ bền thép và nhựa frp composite sợi thủy tinh

     

     

    Từ bảng này ta có thể thấy ứng suất chịu kéo (tensile stress) và ứng suất chịu nén (compressive stress) của FRP là rất gần với thép Q235 nhưng biến dạng nhiều hơn, vì thế, xét về độ bền kéo, Composite tốt hơn thép, nhưng đồng thời biến dạng nhiều hơn. Tuy nhiên FRP có khả năng chống ăn mòn tốt, là vật liệu nhẹ và giá thành rẻ hơn, nên vật liệu Composite có khả năng thay thế thép trong sản xuất một số vật dụng, bộ phận nhất định (tấm lợp lấy sángtôn nhựa lấy sángtấm lợp kháng hóa chất ăn mòn...) hoặc trong các trường hợp yêu cầu độ bền kéo cao.

     

    2. So sánh sự ảnh hưởng của nhiệt độ lên tính chất vật liệu

    Giới hạn bền kéo hay độ bền kéo của FRP tăng khi nhiệt độ tăng từ mức thường lên 200 độ C, nhưng giảm khi nhiệt độ từ 200 đến 250 độ C, ngoài ra độ giãn dài tải trọng (load elongation) tối đa và độ giãn dài khi đứt (breaking elongation) tối đã của Composite tăng khi nhiệt độ tăng từ mức thường lên 200 độ C, nhưng giảm khi nhiệt độ từ 200 đến 250 độ C. Độ bền uốn (bending strength) và độ bền nén (compressive strength) giảm khi nhiệt độ tăng từ mức thường lên 250 độ C. Thời điểm thép nóng hơn 200 độ C, nhiệt độ tăng thì độ bền kéo, điểm chảy (yield point) và mô đun đàn hồi (elastic modulus) của thép đều thay đổi với xu hướng chung là độ bền giảm, độ mềm dẻo (plasticity) tăng. Khi nhiệt độ ở mức khoảng 250 độ C, độ bền kéo của thép tăng nhẹ, nhưng độ mềm dẻo của thép giảm.

    V. Kết luận

    Từ thử nghiệm thực tế, chúng tôi kết luận rằng giới hạn bền kéo của FRP và thép là tương đương nhau, bên cạnh đó Composite có ưu thế là vật liệu nhẹ, rẻ và nhiều lợi ích khác. FRP là vật liệu thay thế tiềm năng cho thép lá truyền thống.

    Lưu Hoàng Giang (Theo Atlantis-Press

     
    • Chia sẻ qua viber bài: Nghiên Cứu So Sánh Độ Bền của Thép và Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (FRP)
    • Chia sẻ qua reddit bài:Nghiên Cứu So Sánh Độ Bền của Thép và Nhựa Gia Cường Sợi Thủy Tinh (FRP)

    Tin tức liên quan

    347

    Thiết Kế và Vật Liệu Lợp Mái Tốt Nhất Cho Nhà Màng, Nhà Kính Trồng Rau

    Một nghiên cứu được đăng trên tạp chí khoa học Frontiers in Energy vào 9/2019 đã đánh giá các kiểu thiết kế nhà kính trồng rau và loại vật liệu lợp mái tốt nhất. Lưu ý là ngoài màng film và tấm lợp nhựa thì một số nơi còn dùng lưới để lợp (nhà lưới). Tuy nhiên do nhà lưới có nhiều khuyết điểm như: không chống được côn trùng, gió, mưa bão; khó tối ưu được nhiệt độ và độ ẩm thích hợp cho cây trồng,... nên không được đề cập trong bài nghiên cứu. Vật...

    205

    Sử Dụng Tấm Lợp Lấy Sáng Giúp Giảm Chi Phí Hoạt Động Đến 33%

    Ngày càng nhiều nghiên cứu chứng minh sử dụng tôn lấy sáng giúp giảm năng lượng tiêu thụ bằng nhiều hình thức. Một công trình thiết kế tốt và được chiếu sáng tự nhiên sẽ hưởng lợi từ việc giảm thời gian sử dụng đèn điện. Như vậy tôn sáng không những giúp cắt giảm lượng điện năng tiêu thụ mà còn giảm cả lượng phát thải CO2 Bài viết quan trọng : tôn nhựa lấy sáng Một không gian nhiều ánh sáng thiên nhiên vừa giúp tiết kiệm chi phí, vừa tạo...

    181

    Bạn Có Chắc Công Trình Đã Lấy Sáng Hiệu Quả?

    Thiết kế công trình tiết kiệm năng lượng đang là xu hướng trong ngành xây dựng hiện nay. Sử dụng năng lượng hiệu quả sẽ làm giảm lượng khí thải CO2, góp phần chống lại biến đổi khí hậu, và giảm chi phí vận hành cho nhà xưởng, xí nghiệp, hộ dân. Khi nói đến các công trình lớn, cụ thể là kết cấu thép thì những mục tiêu cải tiến truyền thống như cải tiến đặc tính nhiệt, hay giảm sự rò rỉ không khí đã đạt đến mức tối ưu. Nói đơn giản...

    946

    So Sánh Khả Năng Chống Ăn Mòn của Các Loại Vật Liệu

    Bảng so sánh sau cung cấp thông tin tổng quát về tính chống ăn mòn của tấm lợp kháng hóa chất Composite, Thép cacbon, Thép không gỉ, và hợp kim Hastelloy. Để biết thêm thông tin chi tiết vui lòng liên hệ Nam Việt, chúng tôi sẵn sàng tư vấn nhiệt tình. Tốt = không bị ăn mòn Kém = bị ăn mòn Vật liệu HCl đặc HCl loãng H2SO4 đặc HNO3  loãng Muối Clorua NaOH loãng Composite...

    Từ khóa tìm kiếm

    Danh mục

    Loading...

    Dịch vụ nổi bật

    Loading...

    Nhận bản tin

    Mở/ĐóngMở/Đóng
      Nhựa Nam Việt - Tấm Lợp và Tôn Nhựa Composite Tiêu Chuẩn Quốc TếNhựa Nam Việt - Tấm Lợp và Tôn Nhựa Composite Tiêu Chuẩn Quốc Tế